產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

三筒烘干機是通過對單筒烘干機的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機體的外形尺寸。該機工作時，物料和熱氣流依次進入內(nèi)至外筒體，在機體Z形往復(fù)折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。

烘干機筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。

該機的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉(zhuǎn)動。該機總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設(shè)計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好;

2、基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分，減少了一次性投入，比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%;

3、烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，效果顯著，如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土;

4、運行可靠、能耗低、熱效率高，燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

6、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

7、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動

工作原理

       物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到合適干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。